Με τη συνεχή βελτίωση των απαιτήσεων προστασίας του περιβάλλοντος, αυξάνονται και οι απαιτήσεις εκπομπών NOX των επιχειρήσεων παραγωγής τσιμέντου. Από τον Μάρτιο του 2014, οι απαιτήσεις εκπομπών NOX των νέων επιχειρήσεων τσιμέντου είναι μικρότερες από 400 mg/m3 και η συγκέντρωση εκπομπών NOX σε βασικούς τομείς είναι χαμηλότερες από 300mg/m3.Οι τεχνολογίες ελέγχου NOX που χρησιμοποιούνται συνήθως σήμερα περιλαμβάνουν: βελτιστοποίηση του συστήματος καύσης του κλιβάνου και του κλιβάνου αποσύνθεσης, αλλαγή του σχήματος επιβάρυνσης και ανάμειξη του παράγοντα ανοργανοποίησης, μείωση της θερμοκρασίας και του χρόνου καύσης του κλίνκερ, βελτίωση της ευφλεκτότητας , υιοθετώντας τον καυστήρα χαμηλών εκπομπών NOX και εφαρμόζοντας την τεχνολογία κλασματικής καύσης στον προθερμαντήρα ουράς κλιβάνου και στον αγωγό. Αλλά δεν μειώνουν τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις. Προς το παρόν, οι επιχειρήσεις τσιμέντου υιοθετούν γενικά την "απονιτροποίηση χαμηλού αζώτου". Μη καταλυτική μείωση του "SNCR" Η διαδικασία απονιτροποίησης ελέγχει τις εκπομπές οξειδίων του αζώτου. Η διαδικασία απονιτροποίησης του SNCR ψεκάζει κυρίως νερό με αμμωνία στον προθερμαντήρα ή τον κλίβανο αποσύνθεσης, το οποίο ανάγεται σε άζωτο μέσω αντίδρασης με οξείδιο του αζώτου.
"SCR flue gas denitrifying reducing agent gasification/mixing integration device for cement kiln" ψεκάζει τον αναγωγικό παράγοντα απονιτροποίησης SCR σε εμάς ένα μέρος του προθερμαντήρα στο τέλος του κλιβάνου τσιμέντου χρησιμοποιεί τον ανιόντα καπναγωγό μέσω της συσκευής έγχυσης αναγωγικού παράγοντα. Τσιμέντο υψηλής ουράς Καυσαέριο θερμοκρασίας περίπου 500 ~ 750 μοίρες, μειώνοντας την αεριοποίηση του παράγοντα σε αέρια αμμωνία. Η αέρια αμμωνία αναμιγνύεται με το καυσαέριο υψηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια εισέρχεται στον διαχωριστή κυκλώνα. Το φαινόμενο στροβιλισμού του κυκλώνα χρησιμοποιείται για να ενισχύσει τη διαταραχή του αερίου και να κάνει το Το αέριο και ο αναγωγικός παράγοντας αναμιγνύονται καλά. Αφού περάσει από την έξοδο καυσαερίων του προθερμαντήρα, ο αναγωγικός παράγοντας εισέρχεται στη συσκευή απονιτροποίησης SCR που είναι εγκατεστημένη κατάντη για την αντίδραση απονιτροποίησης. Αυτή η τεχνολογία είναι μια μέθοδος και συσκευή για την ολοκληρωμένη ανάμειξη αεριοποίησης του κλιβάνου τσιμέντου Αναγωγικός παράγοντας απονιτροποίησης SCR με χαμηλό κόστος επένδυσης και λειτουργίας, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή ασφάλεια και αξιοπιστία. Στην υπάρχουσα τεχνολογία, το σπρέι αμμωνίας καλύπτει μια μικρή περιοχή και η απόδοση απονιτροποίησης του δεν είναι υψηλή.
Προκειμένου να ξεπεραστούν οι ελλείψεις της υπάρχουσας τεχνολογίας, η εταιρεία μας παρέχει ένα είδος συσκευής ψεκασμού αμμωνίας μείωσης του αζώτου για προθερμαντήρα περιστροφικού κλιβάνου στο εργοστάσιο τσιμέντου. Για την επίλυση του προβλήματος της χαμηλής απόδοσης αφαίρεσης αζώτου μετά τον ψεκασμό αμμωνίας. Το νερό αμμωνίας εγχέεται στον ανυψωτήρα καυσαερίων του διαχωριστή κυκλώνα προθερμαντήρα, το NOX μειώνεται σε άζωτο και το νερό με αμμωνία είναι πιο αποτελεσματικό στον ανυψωτικό καπναγωγό του διαχωριστή κυκλώνα προθερμαντήρα. Μεγιστοποιήστε την κάλυψη για να μειώσετε τις εκπομπές NOX, μειώνοντας έτσι περαιτέρω τις εκπομπές NOX. Μέσω των παρακάτω τεχνικών λύσεων:
Το μοντέλο χρησιμότητας σχετίζεται με μια συσκευή ψεκασμού αμμωνίας μειώνοντας το άζωτο του περιστροφικού προθερμαντήρα κλιβάνου στο εργοστάσιο τσιμέντου, συμπεριλαμβανομένου του διαχωριστή κυκλώνων και πολλών πιστολιών ψεκασμού αμμωνίας. Το χαρακτηριστικό του είναι ότι υπάρχουν πολλά πιστόλια ψεκασμού αμμωνίας ομοιόμορφα διατεταγμένα στον ανερχόμενο καπναγωγό του διαχωριστή κυκλώνα. Το ακροφύσιο του πιστολιού ψεκασμού αμμωνίας εκτείνεται μέχρι την ανερχόμενη καπνοδόχο του διαχωριστή κυκλώνα και το ακροφύσιο του πιστολιού ψεκασμού αμμωνίας είναι ρυθμισμένο προς τα κάτω. Το ύψος του πιστολιού αμμωνίας είναι 1-1,5 μέτρα από την ανερχόμενη καμινάδα του διαχωριστή κυκλώνα. Το πίσω άκρο του πιστολιού ψεκασμού αμμωνίας διαθέτει είσοδο αμμωνίας και είσοδο αέρα και το μπροστινό άκρο του πιστολιού ψεκασμού αμμωνίας εκτείνεται στο ένα άκρο του ανερχόμενου καπναγωγού του σωλήνα κυκλώνα και είναι εφοδιασμένο με προστατευτικό κάλυμμα. Το προστατευτικό κάλυμμα είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, ανθεκτικά στη διάβρωση και ανθεκτικά στη φθορά υλικά.
Ο αριθμός των πιστολιών ψεκασμού αμμωνίας είναι 4-8, κατανεμημένος ομοιόμορφα κατά μήκος της εξωτερικής περιφέρειας του ανερχόμενου καπναγωγού του κυκλώνα.
Σε σύγκριση με την υπάρχουσα τεχνολογία, το αποτέλεσμα αυτής της τεχνολογίας είναι το εξής:
Υπάρχουν τέσσερα ή έξι πιστόλια ψεκασμού αμμωνίας ομοιόμορφα διατεταγμένα στον ανερχόμενο καπναγωγό του διαχωριστή κυκλώνα προθερμαντήρα, αλλά δεν είναι εγκατεστημένα στον κλίβανο αποσύνθεσης. Ο λόγος είναι ότι η συγκέντρωση σκόνης στον ανερχόμενο καπναγωγό του διαχωριστή κυκλώνα είναι χαμηλότερη από αυτή του φούρνος αποσύνθεσης, ο οποίος μειώνει την επίδραση των σωματιδίων σκόνης στην προσρόφηση αμμωνίας και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα αντίδρασης της αμμωνίας και των οξειδίων του αζώτου. Η θερμοκρασία της αντίδρασης είναι περίπου 800 ~ 1100 βαθμούς, επομένως το AM είναι κατάλληλο.
